เครื่อง XLIN-VL-AOI68 AOI แบบติดตามคู่ออนไลน์สำหรับการตรวจสอบและควบคุมตำแหน่ง SMT / DIP หลายตำแหน่ง
● ส่วนต่อประสานระหว่างคนกับเครื่องจักรที่กระชับและใช้งานง่าย สอดคล้องกับพฤติกรรมการใช้งานที่ง่ายและมีประสิทธิภาพทุกวัน
● กล้องดิจิตอลสีความละเอียดสูงที่มีความแม่นยำสูง การทำงานที่มีความเสถียรสูงในการถ่ายภาพ คืนค่าเอฟเฟกต์ภาพที่แท้จริงและเป็นธรรมชาติ และได้ผลลัพธ์ภาพคุณภาพสูงตามทฤษฎีแล้ว เราสามารถเลือกกล้องได้ไม่จำกัด
● เลนส์ Telecentric (มาตรฐาน) ความละเอียดสูง ความชัดลึกที่กว้างเป็นพิเศษ ความบิดเบี้ยวต่ำมาก และการออกแบบแสงคู่ขนานที่ไม่เหมือนใคร ฯลฯ สามารถถ่ายภาพความเอียงของแผงวงจรและส่วนประกอบที่สูงได้อย่างชัดเจนโดยไม่ต้องเหล่
● ซอฟต์แวร์ที่ครอบคลุมและยืดหยุ่น ข้อกำหนดการฝึกอบรมขั้นต่ำ ใช้งานง่าย
● วิซาร์ดเวิร์กโฟลว์เพื่อให้การตั้งค่าสอดคล้องกัน
● การออกแบบประตูบานเลื่อนที่สะดวกทำให้การบำรุงรักษาสะดวกยิ่งขึ้น
● การออกแบบช่วงการตรวจจับขนาดใหญ่ ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการตรวจจับของ PCB ต่างๆ
● สามารถทำงานร่วมกับสถานีเชื่อมต่อบอร์ดรับคู่ OK/NG เพื่อให้เกิดการเชื่อมต่อที่ไร้รอยต่อของการทดสอบออนไลน์ บอร์ดรับสัญญาณ และการบำรุงรักษา และสนับสนุนการเชื่อมต่ออัตโนมัติกับอุปกรณ์ด้านหน้าและด้านหลังในสายการผลิต (แบบออนไลน์)
● การเขียนโปรแกรมแบบออฟไลน์และการใช้ฟังก์ชันการดีบักแบบออฟไลน์เพื่อเพิ่มการใช้ประโยชน์ของอุปกรณ์ให้เกิดประโยชน์สูงสุด
● การประยุกต์ใช้อัลกอริธึมเชิงปฏิบัติที่หลากหลาย แอปพลิเคชันซอฟต์แวร์มีความยืดหยุ่นมากขึ้น
● การใช้เทอร์มินัลมือถือภายใต้เครือข่ายไร้สาย ทำให้สามารถตั้งค่าเวิร์กสเตชันที่ตำแหน่งใดก็ได้ในเวิร์กช็อป ใช้โหมดหนึ่งต่อหลาย และยืนยันข้อมูลการตรวจจับของเครื่องออนไลน์หลายเครื่องผ่านเวิร์กสเตชันการบำรุงรักษาเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของ ประหยัดบุคลากร
สามารถแจ้งชื่อข้อบกพร่องได้อย่างแม่นยำ และได้รับการสนับสนุนโดยระบบฐานข้อมูล SQL ที่สมบูรณ์มีระบบการวิเคราะห์ทางสถิติ SPC ในรูปแบบของแผนภูมิวงกลมและฮิสโตแกรม ซึ่งสะดวกสำหรับลูกค้าในการวิเคราะห์กระบวนการและปรับปรุงคุณภาพ
● อัลกอริธึมการตอบสนองพิเศษ เช่น การรู้จำอักขระ OCR และการทดสอบเส้นทาง สามารถตอบสนองการตรวจสอบคุณภาพหลังการพิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น และอัตราการตรวจจับและอัตราการผ่านจะสูงขึ้น
● ระบบควบคุมอัจฉริยะขั้นสูง การตรวจสอบสถานะคุณภาพผลิตภัณฑ์แบบเรียลไทม์ และการตอบสนองที่ทันท่วงที
● ตระหนักถึงการเชื่อมโยงอัตโนมัติของมาตรฐานส่วนประกอบผ่าน CAD หรือเครื่องจัดตำแหน่งเพื่อนำเข้าข้อมูลพิกัดเพื่อให้ทราบถึงระบบอัตโนมัติของการออกแบบโปรแกรม
| แผงวงจรทดสอบ | หลังจากการพิมพ์แบบวางประสาน SMT ก่อน/หลังการบัดกรีแบบรีโฟลว์ SMT ก่อน/หลังการบัดกรีด้วยคลื่น DIP กระดานนุ่ม พื้นผิวอลูมิเนียม |
| วิธีการตรวจจับ | มี 26 อัลกอริธึมที่เกี่ยวข้องกับการเรียนรู้เชิงลึก, การวิเคราะห์เวกเตอร์, การคำนวณสี, การแยกสี, การคำนวณระดับสีเทา, การเปรียบเทียบภาพ, OCV/OCR เป็นต้น และจะเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ (การจับคู่แม่แบบ การตรวจจับอัจฉริยะ การตัดสินที่ชาญฉลาด การจดจำบาร์โค้ด สอง การรับรู้รหัสมิติ, การรู้จำอักขระ, การตรวจสอบอักขระ, การรับรู้ค่าความต้านทาน, การตรวจจับวงกลม, การตรวจจับขั้ว, การตรวจจับรอยขีดข่วน, การตรวจจับสะพาน, ค่าเฉลี่ย, ค่าสูงสุด, ค่าต่ำสุด, ค่าช่วง, ค่าเฉลี่ยในพื้นที่, การแยกความสว่าง, ออฟเซ็ตสัมพัทธ์, 2- การตรวจจับมุมสิ้นสุด, การตรวจจับ collinearity, การสร้างส่วนประกอบย่อย, ค่าที่คำนวณ, การตรวจจับทั้งบอร์ด [+], การตรวจจับทั้งบอร์ด [-], การวางตำแหน่งข้างเดียว) |
| กล้อง | กล้องดิจิตอลอัจฉริยะความเร็วสูง |
| ความละเอียดกล้อง/เลนส์ | กล้อง: 5 ล้าน-20 ล้านพิกเซล กล้องดิจิตอลอุตสาหกรรมความเร็วสูงสีเต็มรูปแบบเราควบคุมการพัฒนาซอร์สโค้ด และในทางทฤษฎี สามารถเลือกกล้องได้ไม่จำกัดความละเอียดของเลนส์: 7um/10um/15um/20um/25um และสามารถปรับแต่งสำหรับการใช้งานพิเศษได้เลนส์เทเลเซนทรัลมาตรฐาน |
| แหล่งกำเนิดแสง | ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าแอปพลิเคชันของแหล่งกำเนิดแสงสีหลายช่องสัญญาณสามมิติแบบวงแหวน ให้เลือกข้อกำหนด RGB ที่ตรงกันและแหล่งกำเนิดแสงโคแอกเซียล |
| โหมดการเขียนโปรแกรม | การเขียนด้วยมือ การค้นหาอัตโนมัติ การนำเข้าข้อมูล CAD และไลบรารีส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องโดยอัตโนมัติ |
| ประเภทครอบคลุมการตรวจจับ | การพิมพ์แบบบัดกรี: มีหรือไม่มี, ออฟเซ็ต, ดีบุกน้อย, ดีบุกมากขึ้น, วงจรเปิด, ดีบุกต่อเนื่อง, มลพิษ, รอยขีดข่วน ฯลฯ |
| ข้อบกพร่องของชิ้นส่วน: ชิ้นส่วนที่ขาดหายไป, หลายส่วน, ออฟเซ็ต, เอียง, หลุมฝังศพ, ด้านข้าง, ชิ้นส่วนที่พลิกคว่ำ, ชิ้นส่วนที่ไม่ถูกต้อง, เสียหาย, กลับด้าน, ออฟเซ็ต XYθ เป็นต้น | |
| ข้อบกพร่องของข้อต่อประสาน: ดีบุกมากเกินไป, ดีบุกน้อย, บัดกรีเท็จ, ดีบุกต่อเนื่อง, ลูกดีบุก, กาวล้น, ไม่มีสารตะกั่ว, มลพิษฟอยล์ทองแดง ฯลฯ | |
| ฟังก์ชั่นพิเศษ | เรียกโปรแกรมโดยอัตโนมัติ เพิ่มประสิทธิภาพการตรวจจับของทั้งกระดาน จิ๊กซอว์และเครื่องหมายหลายจุด เครื่องหมายเสีย การทดสอบหลายแง่มุมพร้อมกัน |
| การทดสอบชิ้นส่วนขั้นต่ำ | 01005 ชิป 0.3 พิทช์ ICปรับการกำหนดค่าแสงตามข้อกำหนดกระบวนการของลูกค้า |
| SPC และการควบคุมกระบวนการ | บันทึกข้อมูลการทดสอบตลอดกระบวนการ ทำสถิติและวิเคราะห์ ดูสถานะการผลิตและการวิเคราะห์คุณภาพ และส่งออกรูปแบบรายงาน เช่น Excel, Txt และ Word |
| ระบบบาร์โค้ด | การจดจำบาร์โค้ดอัตโนมัติ (รหัส 1 มิติหรือ 2 มิติ) สามารถจดจำบาร์โค้ดขนาดใหญ่ได้ (การประกบอัจฉริยะหลาย FOV) |
| ระบบปฏิบัติการ | ระบบปฏิบัติการ Windows 10 x64 เวอร์ชั่นภาษาจีนหรือหลายภาษา ระบบปฏิบัติการล่าสุด |
| ตรวจสอบผลลัพธ์ผลลัพธ์ | จอ LCD 32 นิ้ว สัญญาณ OK/NG |
| ช่วงขนาด PCB | ขั้นต่ำ: 50*50 มม.;สูงสุด: 460*650 มม. (โหมดแทร็กเดียว);สูงสุด: 460*360 มม. สำหรับทั้งสองแทร็ก (โหมดติดตามคู่ของกล้องเดี่ยว)รางยึดและรางเคลื่อนที่ที่กำหนดโดยอุปกรณ์ด้านหน้าและด้านหลังของลูกค้าต้องได้รับการยืนยัน (ปกติ 1 รางคงที่ ปรับได้ 2-4 ราง) และปรับแต่งได้สำหรับการใช้งานพิเศษ |
| ช่วงความหนาของ PCB | 0.3 ถึง 5 มม. |
| การกวาดล้างขอบระบบหนีบ PCB | ว่างภายใน 3.5 มม. ของขอบกระดาน |
| น้ำหนัก PCB สูงสุด | 3KG |
| ดัด PCB | <5 มม. หรือ 3% ของความยาวแนวทแยงของ PCB |
| PCB ความสูงที่ชัดเจนด้านบนและด้านล่าง | PCB (ด้านบน): ด้านล่าง PCB 30 มม. (ด้านล่าง): 80 มม |
| ระบบสายพานลำเลียง | การแก้ไขจากล่างขึ้นบน, การชดเชยอัตโนมัติของการเสียรูปการดัดงอ PCB, การเข้าและออกจากบอร์ดอัตโนมัติ, สายพานแบน, การปรับความกว้างอัตโนมัติ |
| ความสูงของสายพานลำเลียงจากพื้นดิน | 880 ถึง 920 มม. |
| การไหลของสายพานลำเลียง/เวลา | มันสามารถตั้งค่าเป็นซ้าย→ขวาขวา→ซ้ายผ่านซอฟต์แวร์เวลาเข้า/ออกจากกระดาน: 3-5 วินาที |
| ไดรเวอร์แพลตฟอร์ม X/Y | ขับเคลื่อนด้วยสกรูและเซอร์โวมอเตอร์ AC, PCB ได้รับการแก้ไขแล้ว, กล้องเคลื่อนที่ในทิศทาง X/Y, แต่ละอันผ่านการรับรองแล้ว |
| แหล่งจ่ายไฟ | AC220V 50/60Hz 1.5 กิโลวัตต์ |
| ความกดอากาศ | 0.4 ~ 0.8Mpa |
| การสื่อสารอุปกรณ์ด้านหน้าและด้านหลัง | Smema |
| น้ำหนักอุปกรณ์ | ประมาณ 750KG |
| ขนาดอุปกรณ์ | L1000 (ความยาวลำตัวไม่ว่าง) * W1360 (ไม่มีอุปกรณ์จับ) * H1660 มม. ความสูงไม่รวมไฟสัญญาณ |
| อุณหภูมิและความชื้นในสิ่งแวดล้อม | 5~35℃ 35~80% RH (ไม่มีการควบแน่น) |
| กฎความปลอดภัยของอุปกรณ์ | ปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัย CE |
| ไม่จำเป็น | ระบบสถานีซ่อม, ระบบตั้งโปรแกรมออฟไลน์, ระบบเซิร์ฟเวอร์ SPC, ระบบจดจำบาร์โค้ด, อินเตอร์เฟส MES / อินเตอร์เฟส Shop Floor |
