เซ็นเซอร์ที่ใช้ในเครื่องกำหนดตำแหน่ง ASM

เซ็นเซอร์เป็นอุปกรณ์ตรวจจับที่สามารถตรวจจับและสัมผัสข้อมูลที่วัดได้ และแปลงเป็นสัญญาณไฟฟ้าหรือรูปแบบที่จำเป็นอื่น ๆ ตามกฎเกณฑ์บางประการเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการส่งข้อมูล การประมวลผล การจัดเก็บ การแสดง การบันทึก การควบคุม ฯลฯ ต้องใช้ .

ลักษณะของเซ็นเซอร์ของเครื่องวางตำแหน่ง ASM ได้แก่ การย่อขนาด การแปลงเป็นดิจิทัล ความฉลาด มัลติฟังก์ชั่น การจัดระบบ และการสร้างเครือข่าย นี่เป็นขั้นตอนแรกในการตระหนักถึงการตรวจจับอัตโนมัติและการควบคุมอัตโนมัติ การมีอยู่และการพัฒนาของเซ็นเซอร์เมานท์ ASM ช่วยให้วัตถุมีประสาทสัมผัส เช่น สัมผัส รส และกลิ่น เพื่อให้วัตถุสามารถฟื้นตัวได้ช้าๆ โดยทั่วไปแล้ว เครื่องวางตำแหน่ง ASM แบ่งออกเป็น 10 ประเภทตามฟังก์ชันการตรวจจับพื้นฐาน: องค์ประกอบความร้อน องค์ประกอบแสง องค์ประกอบการตรวจจับอากาศ องค์ประกอบการตรวจจับแรง องค์ประกอบการตรวจจับแม่เหล็ก เซ็นเซอร์ความชื้น องค์ประกอบเสียง องค์ประกอบการตรวจจับรังสี องค์ประกอบการตรวจจับสี องค์ประกอบการรับรู้รสชาติ

เครื่องกำหนดตำแหน่ง ASM มีเซ็นเซอร์อื่นใดอีกบ้าง

1. เซ็นเซอร์ตำแหน่ง ตำแหน่งการส่งผ่านของบอร์ดการพิมพ์ประกอบด้วยจำนวน PCB การตรวจจับการเคลื่อนไหวของหัวสติกเกอร์และโต๊ะทำงานแบบเรียลไทม์ การทำงานของกลไกเสริม ฯลฯ และมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับตำแหน่ง . ตำแหน่งเหล่านี้จำเป็นต้องได้รับผ่านเซ็นเซอร์ตำแหน่งในรูปแบบต่างๆ

2. วางเซ็นเซอร์รับภาพเพื่อแสดงสถานะการทำงานของเครื่องแบบเรียลไทม์ โดยส่วนใหญ่ใช้เซ็นเซอร์รับภาพ CCD ซึ่งสามารถรวบรวมสัญญาณภาพต่างๆ ที่จำเป็นสำหรับตำแหน่ง PCB ขนาดส่วนประกอบ และการวิเคราะห์และประมวลผลด้วยคอมพิวเตอร์ ทำให้หัวแพทช์สามารถดำเนินการได้เสร็จสิ้น การดำเนินการปรับและซ่อมแซม

3. สติ๊กเกอร์เซ็นเซอร์แรงดัน รวมถึงกระบอกสูบและเครื่องกำเนิดสุญญากาศต่างๆ มีข้อกำหนดเกี่ยวกับแรงดันอากาศและไม่สามารถทำงานได้ตามปกติเมื่อแรงดันต่ำกว่าแรงดันที่ผู้ติดตั้งกำหนด เซ็นเซอร์ความดันจะตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของความดันอยู่เสมอ แต่ข้างต้นให้แจ้งเตือนทันทีเพื่อเตือนผู้ปฏิบัติงานให้จัดการกับมันได้ทันเวลา

4. ช่องดูดของสติกเกอร์เซ็นเซอร์แรงดันลบของเครื่องวางตำแหน่ง ASM เป็นองค์ประกอบการดูดซับแรงดันลบ ซึ่งประกอบด้วยเครื่องกำเนิดแรงดันลบและเซ็นเซอร์สูญญากาศ หากแรงดันลบไม่เพียงพอ ชิ้นส่วนจะไม่สามารถดูดได้ เมื่อแหล่งจ่ายไม่มีชิ้นส่วนหรือไม่สามารถยึดชิ้นส่วนไว้ในถุงได้ ช่องอากาศเข้าจะไม่สามารถดูดชิ้นส่วนได้ สถานการณ์นี้จะส่งผลต่อการทำงานปกติของสติกเกอร์ เซ็นเซอร์แรงดันลบสามารถตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของแรงดันลบได้ตลอดเวลา แจ้งเตือนเมื่อชิ้นส่วนไม่สามารถดูดซับหรือดูดซับ เปลี่ยนแหล่งจ่าย หรือตรวจสอบว่าระบบแรงดันลบของช่องอากาศเข้าถูกปิดกั้นหรือไม่

5. การตรวจสอบส่วนประกอบเซ็นเซอร์ของเครื่องวางตำแหน่ง ASM สำหรับการตรวจสอบชิ้นส่วน รวมถึงการจัดหาซัพพลายเออร์และประเภทส่วนประกอบ และการตรวจสอบความแม่นยำ ในอดีตเคยใช้ในเครื่องจักรแบตช์ระดับไฮเอนด์เท่านั้น และปัจจุบันมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักรแบตช์ทั่วไป มันสามารถป้องกันส่วนประกอบต่างๆ ไม่ให้เชื่อมต่อผิดพลาด osticker หรือทำงานไม่ถูกต้องได้อย่างมีประสิทธิภาพ

6. เลเซอร์เซนเซอร์ เลเซอร์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสติ๊กเกอร์ ช่วยในการกำหนดระนาบร่วมของพินอุปกรณ์ เมื่อส่วนของสติกเกอร์ที่ทดสอบวิ่งไปยังตำแหน่งการตรวจสอบของเลเซอร์เซนเซอร์ ลำแสงเลเซอร์จะถูกฉายรังสีด้วยเข็ม IC และสะท้อนบนเครื่องอ่านเลเซอร์ หากความยาวของลำแสงสะท้อนเท่ากับลำแสงที่ปล่อยออกมา ชิ้นส่วนต่างๆ จะมีระนาบเดียวกัน หากต่างกัน ก็จะสูงขึ้นถึงหมุดจึงสะท้อนกลับ ในทำนองเดียวกัน เลเซอร์เซนเซอร์ยังสามารถระบุความสูงของชิ้นส่วนได้ ซึ่งช่วยลดระยะเวลาในการเตรียมการผลิตลง