หลายๆ คนอาจไม่รู้วิธีใช้เครื่องวางตำแหน่ง อธิบายหลักการของเครื่องวางตำแหน่ง และการทำงานที่ปลอดภัย XLIN Industry มีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในอุตสาหกรรมเครื่องจัดตำแหน่งมาเป็นเวลา 15 ปี วันนี้ ฉันจะแบ่งปันหลักการทำงานและกระบวนการทำงานที่ปลอดภัยของเครื่องกำหนดตำแหน่งกับคุณ
เครื่องจัดตำแหน่ง: หรือที่เรียกว่า "เครื่องติดตั้ง" และ "ระบบยึดพื้นผิว" ในสายการผลิต มันถูกกำหนดค่าหลังจากเครื่องจ่ายหรือเครื่องพิมพ์สกรีน และระบบยึดบนพื้นผิวถูกติดตั้งโดยการเลื่อนหัวยึด อุปกรณ์ที่วางส่วนประกอบบนแผ่น PCB ได้อย่างแม่นยำ เครื่องจัดตำแหน่งเป็นการผสมผสานระหว่างเทคโนโลยีเครื่องจักร ไฟฟ้า แสง และเทคโนโลยีการควบคุมคอมพิวเตอร์ ด้วยการดูด การเคลื่อนตำแหน่ง การวางตำแหน่ง ตำแหน่ง และฟังก์ชันอื่นๆ ส่วนประกอบ SMC/SMD จึงสามารถติดเข้ากับตำแหน่งแผ่นที่กำหนดของ PCB ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ โดยไม่ทำลายส่วนประกอบและแผงวงจรพิมพ์
มีวิธีตั้งศูนย์กลางสามวิธีสำหรับการติดตั้งส่วนประกอบบนเครื่องวางตำแหน่ง: การวางศูนย์กลางเชิงกล การวางศูนย์กลางด้วยเลเซอร์ และการวางศูนย์กลางด้วยภาพ เครื่องวางตำแหน่งประกอบด้วยเฟรม กลไกการเคลื่อนที่ xy (บอลสกรู ตัวนำทางเชิงเส้น มอเตอร์ขับเคลื่อน) หัววางตำแหน่ง ตัวป้อนส่วนประกอบ กลไกการแบก PCB อุปกรณ์ตรวจจับการจัดตำแหน่งอุปกรณ์ และระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ การเคลื่อนไหวของเครื่องจักรทั้งหมดส่วนใหญ่รับรู้ได้จากกลไกการเคลื่อนที่ xy กำลังส่งผ่านบอลสกรู และการเคลื่อนที่ตามทิศทางทำได้โดยรางนำทางเชิงเส้นแบบกลิ้ง รูปแบบการส่งผ่านนี้ไม่เพียงแต่มีความต้านทานการเคลื่อนไหวเล็กน้อย โครงสร้างที่กะทัดรัด แต่ยังมีประสิทธิภาพการส่งผ่านสูงอีกด้วย
1. เครื่องจัดวางมีสองประเภท: แบบแมนนวลและอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
2. หลักการ: ตัวป้อนส่วนประกอบแบบโค้งและวัสดุพิมพ์ (PCB) ได้รับการแก้ไขแล้ว และหัวจัดตำแหน่ง (ติดตั้งด้วยหัวดูดสุญญากาศหลายตัว) จะเลื่อนไปมาระหว่างตัวป้อนและวัสดุพิมพ์เพื่อถอดส่วนประกอบออกจากตัวป้อน ปรับตำแหน่งและทิศทาง จากนั้นติดไว้บนพื้นผิว
3. เนื่องจากมีการติดตั้งหัวแพทช์บนลำแสงเคลื่อนที่พิกัด X / Y ของประเภทส่วนโค้ง ดังนั้นจึงตั้งชื่อ
4. วิธีการปรับตำแหน่งและทิศทางของส่วนประกอบของเมานท์แบบโค้ง: 1) ปรับตำแหน่งโดยการวางศูนย์กลางทางกล และปรับทิศทางโดยการหมุนหัวดูด ความแม่นยำที่วิธีนี้สามารถทำได้นั้นมีจำกัด และรุ่นหลังๆ จะไม่ถูกนำมาใช้อีกต่อไป
5. การจดจำเลเซอร์ ตำแหน่งการปรับระบบพิกัด X/Y ทิศทางการปรับการหมุนหัวดูด วิธีนี้สามารถรับรู้การระบุตัวตนในระหว่างการบิน แต่ไม่สามารถใช้กับส่วนประกอบ BGA ของจอแสดงผลตารางบอลได้
6. การจดจำกล้อง ตำแหน่งการปรับระบบพิกัด X/Y ทิศทางการปรับการหมุนหัวดูด โดยทั่วไปกล้องจะได้รับการแก้ไข และหัวตำแหน่งบินผ่านกล้องเพื่อจดจำภาพ ซึ่งใช้เวลานานกว่าการจดจำด้วยเลเซอร์เล็กน้อย แต่สามารถรับรู้ได้ ส่วนประกอบใดๆ และยังมีการใช้งาน ระบบจดจำกล้องสำหรับการจดจำระหว่างการบินยังมีข้อด้อยอื่นๆ ในแง่ของโครงสร้างทางกล
7. ในรูปแบบนี้ เนื่องจากหัวแพทช์เคลื่อนไปมาเป็นระยะทางไกล ความเร็วจึงมีจำกัด
8. โดยทั่วไปจะใช้หัวดูดสูญญากาศหลายหัวเพื่อหยิบวัสดุในเวลาเดียวกัน (มากถึงสิบ) และใช้ระบบลำแสงคู่เพื่อเพิ่มความเร็วนั่นคือหัวตำแหน่งบนลำแสงเดียวกำลังหยิบวัสดุ ในขณะที่หัววางตำแหน่งบนคานอีกอันเกาะติด การวางตำแหน่ง Component นั้นเร็วกว่าระบบคานเดี่ยวเกือบสองเท่า
9. อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานจริง เป็นเรื่องยากที่จะบรรลุเงื่อนไขในการรับวัสดุในเวลาเดียวกัน และจำเป็นต้องเปลี่ยนส่วนประกอบประเภทต่างๆ ด้วยหัวดูดสุญญากาศที่แตกต่างกัน และมีเวลาล่าช้าในการเปลี่ยนหัวดูด
10. เครื่องป้อนส่วนประกอบประเภทป้อมปืนวางอยู่บนรถเข็นวัสดุที่เคลื่อนที่ด้วยพิกัดเดียว วางวัสดุพิมพ์ (PCB) ไว้บนโต๊ะทำงานที่เคลื่อนที่ในระบบพิกัด X/Y และติดตั้งหัวตำแหน่งไว้บนป้อมปืน เมื่อทำงานวัสดุ รถจะเคลื่อนตัวป้อนส่วนประกอบไปยังตำแหน่งหยิบ หัวดูดสุญญากาศบนหัวแพทช์จะหยิบส่วนประกอบที่ตำแหน่งหยิบและหมุนไปยังตำแหน่งหยิบผ่านป้อมปืน (180 องศาจากตำแหน่งรับ) ปรับตำแหน่งและทิศทางของส่วนประกอบ และวางส่วนประกอบไว้บนวัสดุพิมพ์
11. วิธีการปรับตำแหน่งและทิศทางของส่วนประกอบ: การจดจำกล้อง, การปรับตำแหน่งระบบพิกัด X/Y, ทิศทางการปรับการหมุนตัวเองของหัวดูด, กล้องคงที่, หัวตำแหน่งที่ลอยอยู่เหนือกล้องเพื่อการจดจำภาพ
นอกจากนี้ เครื่องจัดตำแหน่งยังทำเครื่องหมายส่วนสำคัญต่างๆ เช่น เพลายึด เลนส์ที่เคลื่อนที่/อยู่กับที่ ตัวยึดหัวฉีด และอุปกรณ์ป้อน วิชันซิสเต็มสามารถคำนวณพิกัดของระบบศูนย์การมาร์กเหล่านี้ได้โดยอัตโนมัติ สร้างความสัมพันธ์การแปลงระหว่างระบบพิกัดของเครื่องกำหนดตำแหน่งและระบบพิกัดของ PCB และส่วนประกอบที่ติดตั้ง และคำนวณพิกัดที่แม่นยำของเครื่องกำหนดตำแหน่ง หัวตำแหน่งจะจับหัวดูดและดูดส่วนประกอบไปยังตำแหน่งที่สอดคล้องกันตามประเภทบรรจุภัณฑ์หมายเลขส่วนประกอบและพารามิเตอร์อื่น ๆ ของส่วนประกอบตำแหน่งที่นำเข้า เลนส์คงที่จะตรวจจับ จดจำ และจัดศูนย์กลางส่วนประกอบการดูดตามโปรแกรมประมวลผลภาพ และผ่านหัวยึดหลังจากเสร็จสิ้น ติดตั้งส่วนประกอบบน PCB ในตำแหน่งที่กำหนดไว้ ชุดของการดำเนินการ เช่น การระบุส่วนประกอบ การจัดตำแหน่ง การตรวจจับ และการติดตั้ง ล้วนเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติโดยระบบควบคุม หลังจากที่คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมได้รับข้อมูลที่เกี่ยวข้องตามคำแนะนำที่เกี่ยวข้อง
เครื่องวางตำแหน่งเป็นอุปกรณ์ที่ใช้สำหรับการวางส่วนประกอบด้วยความเร็วสูงและมีความแม่นยำสูง และเป็นอุปกรณ์ที่สำคัญและซับซ้อนที่สุดในการผลิต SMT ทั้งหมด Mounter เป็นอุปกรณ์ติดตั้งชิปที่ใช้ในการผลิต SMT เครื่องวางตำแหน่งจะต้องวางเครื่องวางตำแหน่งในตำแหน่งที่เกี่ยวข้องอย่างถูกต้อง จากนั้นจึงทากาวด้วยกาวสีแดงที่เคลือบไว้ล่วงหน้าและตัวประสาน จากนั้นจึงติดตั้งเครื่องวางตำแหน่งบน PCB ผ่านเตาอบแบบรีโฟลว์
การทำงานที่ปลอดภัยของเครื่องวางตำแหน่งควรเป็นไปตามกฎและขั้นตอนด้านความปลอดภัยขั้นพื้นฐานต่อไปนี้:
1. ควรปิดเครื่องเมื่อตรวจสอบเครื่อง เปลี่ยนชิ้นส่วน หรือซ่อมแซมและปรับแต่งภายใน (การบำรุงรักษาเครื่องจะต้องกดปุ่มฉุกเฉินหรือตัดไฟ
2. เมื่อ “อ่านพิกัด” และปรับเครื่องจักร ตรวจสอบให้แน่ใจว่า YPU (หน่วยการเขียนโปรแกรม) อยู่ในมือคุณ เพื่อให้คุณสามารถหยุดเครื่องได้ตลอดเวลา
3. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ความปลอดภัย "อินเทอร์ล็อค" ยังคงมีประสิทธิภาพในการปิดเครื่องได้ตลอดเวลา และไม่สามารถข้ามหรือลดการตรวจสอบความปลอดภัยของเครื่องได้ มิฉะนั้นอาจเกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยส่วนบุคคลหรือเครื่องจักรได้ง่าย
4. ในระหว่างการผลิต ผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียวเท่านั้นที่ได้รับอนุญาตให้ใช้งานเครื่องจักรได้หนึ่งเครื่อง
5. ระหว่างการใช้งาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกส่วนของร่างกาย เช่น มือและศีรษะ อยู่นอกระยะการเคลื่อนที่ของเครื่อง
6. เครื่องจะต้องต่อสายดินอย่างถูกต้อง (ต่อสายดินจริงๆ ไม่ได้เชื่อมต่อกับสายนิวทรัล)
7. อย่าใช้เครื่องในสภาพแวดล้อมที่มีแก๊สหรือสกปรกมาก
เวลาโพสต์: Dec-17-2022
